Создать сайт на Satu.kz
Корзина
2 отзыва
+7 (778) 964-17-36
+7 (708) 600-35-93
+996 (707) 91-13-12
Alsell - Лазерные и Фрезерные станки
Корзина

Оптика для лазерных станков: виды, особенности выбора и уход

Оптика для лазерных станков: виды, особенности выбора и уход

Введение

Оптика – один из ключевых элементов лазерного станка, от которой зависит качество резки и гравировки. Линзы, зеркала и другие оптические компоненты формируют лазерный луч, фокусируют его на материале и обеспечивают точность обработки.

В этой статье рассмотрим:

  • Виды оптики для лазерных станков

  • Критерии выбора линз и зеркал

  • Срок службы и признаки износа

  • Правила ухода и очистки

 


1. Основные компоненты оптической системы

1.1. Линзы (фокусирующие)

Фокусируют лазерный луч в точку, определяя толщину и качество реза.

Типы линз по фокусному расстоянию:

  • Короткофокусные (1,5–2,5 дюйма) – для тонких материалов (бумага, пленка, фанера до 5 мм).

  • Среднефокусные (2,5–4 дюйма) – универсальный вариант (оргстекло, дерево, пластик до 10 мм).

  • Длиннофокусные (4–7,5 дюймов) – для толстых материалов (металл, акрил, МДФ от 10 мм).

Материал линз:

  • ZnSe (селенид цинка) – для CO₂-лазеров (10,6 мкм).

  • GaAs (арсенид галлия) – для волоконных лазеров (1,06 мкм).

  • Кварц (SiO₂) – для УФ-лазеров.

1.2. Зеркала (отражающие)

Направляют лазерный луч от излучателя к линзе.

Материал зеркал:

  • Покрытые золотом (Au) – высокая отражающая способность (до 99%), но чувствительны к царапинам.

  • Покрытые диэлектриком – более устойчивы к повреждениям, но немного хуже отражают.

1.3. Дополнительные элементы

  • Защитные стекла – предохраняют оптику от загрязнений.

  • Коллиматоры – формируют параллельный пучок лучей перед фокусировкой.


2. Как выбрать оптику для лазерного станка?

2.1. Подбор линз

  • Мощность лазера – для станков до 100 Вт подходят стандартные линзы, для мощных (300+ Вт) нужны усиленные варианты.

  • Толщина материала – чем толще заготовка, тем больше должно быть фокусное расстояние.

  • Тип обработки – для гравировки лучше короткофокусные линзы, для резки – длиннофокусные.

2.2. Выбор зеркал

  • Для CO₂-лазеров – зеркала с золотым или диэлектрическим покрытием.

  • Для волоконных лазеров – медные или Mo (молибденовые) зеркала.

2.3. Качество оптики

  • Поверхность – должна быть идеально гладкой, без царапин.

  • Покрытие – защитные слои увеличивают срок службы.

  • Производитель – лучше выбирать проверенные бренды (II-VI, JPT, Cloudray).

 


3. Срок службы и признаки износа

3.1. Когда менять линзу?

  • Появились ожоги, царапины или трещины.

  • Лазер режет хуже, требуется больше проходов.

  • Наблюдается неравномерный рез или размытые края.

Средний срок службы:

  • Обычные линзы – 6–12 месяцев при активной эксплуатации.

  • Усиленные линзы – 1,5–2 года.

3.2. Когда менять зеркала?

  • Появились потертости, повреждения покрытия.

  • Луч стал слабее или смещается.

  • Увеличился нагрев зеркала.


4. Уход и очистка оптики

4.1. Как чистить линзы?

  1. Аккуратно сдуйте пыль сжатым воздухом.

  2. Протрите безворсовой салфеткой (например, из микрофибры).

  3. Используйте специальный очиститель (изопропиловый спирт).

  4. Не давите – можно повредить покрытие.

❌ Нельзя:

  • Использовать ацетон или растворители.

  • Чистить сухой тканью (оставляет царапины).

  • Прикасаться пальцами к поверхности.

4.2. Обслуживание зеркал

  • Регулярно проверяйте соосность (луч должен попадать в центр).

  • Очищайте мягкой кисточкой и спиртом.

  • Избегайте перегрева (может привести к деформации).

 


Заключение

Оптика – критически важный элемент лазерного станка, напрямую влияющий на качество работы. Правильный подбор линз и зеркал, своевременная замена и аккуратная очистка помогут избежать брака и продлят срок службы оборудования.

Если у вас есть сомнения в выборе оптики – проконсультируйтесь со специалистами, чтобы подобрать оптимальные компоненты для ваших задач.

Другие статьи
  • Лазерная очистка металла: инновационный метод для безупречной чистоты и качества
    Лазерная очистка металла: инновационный метод для безупречной чистоты и качества
    В современной промышленности и производстве чистота поверхности металла играет ключевую роль. От нее зависит качество сварки, адгезия покрытий, долговечность изделий и даже эстетический вид. Одним из самых передовых методов очистки металла сегодня является лазерная очистка. Этот технологичный способ позволяет удалять загрязнения, ржавчину, окалину и старые покрытия без повреждения основы. В этой статье мы расскажем, что такое лазерная очистка металла, как она работает и в чем ее преимущества.
  • Лазерный станок по дереву: идеальный инструмент для точной обработки и творчества
    Лазерный станок по дереву: идеальный инструмент для точной обработки и творчества
    Лазерный станок по дереву — это современное оборудование, которое открывает новые возможности для обработки дерева, создания декоративных изделий и выполнения сложных задач с высокой точностью. Если вы ищете надежный инструмент для своего бизнеса или творческой мастерской, лазерный станок станет вашим незаменимым помощником.